11月1日，從中國水利電力質量管理協(xié)會獲悉，河南工程公司申報的2項QC成果榮獲二、三等獎。至此，本年度內，河南公司QC成果共計榮獲國家一等獎3項，二等獎3項，三等獎2項，省部級一等獎9項，二等獎3項。
據(jù)悉，此次榮獲QC成果二等獎《研制V型懸垂串的放線滑車掛具》是針對于曹灣-弦城Ⅱ回220千伏線路工程，線路全長52.3公里，新建桿塔169基，所有直線塔中相均采用V型懸垂串，且因使用的矩形連接金具居中位置無施工孔，放線滑車無法居中懸掛。小組針對此問題開展創(chuàng)新型課題活動，通過PDCA循環(huán)制定方案并逐一實施，最終研制出一種V型懸垂串專用掛具，解決放線滑車無法居中懸掛問題。專用掛具達到了小型化、輕量化的目的，滿足滑車居中懸掛、方便附件安裝施工的要求同時，提高了施工效率。
榮獲三等獎的成果是《提高汽輪機檢修隔板找中一次合格率》，它是針對減少電站汽輪機的汽耗率，從而達到節(jié)能減排的目的。電站汽輪機的汽耗率與汽封間隙的大小有直接關系，而汽封安裝在隔板上，當隔板找中心越接近實際運行狀態(tài)，汽封調整的工作量就越小，汽封間隙的精度越高，汽耗率就越小，同時汽輪機隔板找中工序是汽輪機檢修工作中最難也是最耗時、耗力的一項工序，為了保證檢修質量和檢修進度，該QC小組根據(jù)多年經驗經過小組攻關，對隔板找中心不準確的原因進行一一分析，該QC成果能夠一次調整合格隔板找中工作，極大的加快了檢修進度，同時該成果推動隔板的安裝調整質量朝著更加精密的方向發(fā)展。
成果獲獎是河南公司近年來對質量管理工作和QC小組活動高度重視和積極推廣的碩果。近年來，公司通過加強質量改進創(chuàng)新能力的提升與積累，加強內外部溝通交流，針對工程建設過程中的難點、重點及存在的問題，以“小、實、活、新”為特點，以“求實、務實、扎實”為原則，積極開展群眾性質量管理小組活動，在活動中不斷提升工程履約水平和質量管控能力，助力了企業(yè)承建的項目優(yōu)質履約和創(chuàng)建優(yōu)質工程。
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