河北全球首例氫冶金綠色DRI產(chǎn)品順利連續(xù)生產(chǎn)

由中冶京誠(chéng)總體設(shè)計(jì)的河鋼張宣科技?xì)淠茉撮_(kāi)發(fā)和利用工程示范項(xiàng)目建成投產(chǎn)后第三天，就實(shí)現(xiàn)綠色DRI產(chǎn)品的主要質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，經(jīng)過(guò)安全連續(xù)運(yùn)行，金屬化率突破94%以上，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際一類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。這標(biāo)志著基于焦?fàn)t煤氣零重整技術(shù)的“新型氫還原”替代“傳統(tǒng)碳還原”的冶煉工藝綠色變革進(jìn)入成熟期。



河鋼張宣科技?xì)湟苯痦?xiàng)目開(kāi)發(fā)的氫還原新工藝，憑借自主創(chuàng)新和集成創(chuàng)新，全球首次開(kāi)發(fā)和實(shí)施“焦?fàn)t煤氣零重整豎爐直接還原”工藝生產(chǎn)綠色高純鐵技術(shù)。該項(xiàng)目利用焦?fàn)t煤氣本身含有60%左右的氫氣作為主要還原氣，同時(shí)應(yīng)用先進(jìn)的零重整技術(shù)，將其20%左右的甲烷進(jìn)一步分解為一氧化碳和氫氣，使還原氣體中的氫碳比達(dá)到8:1以上。

項(xiàng)目主要污染物二氧化硫、氮氧化物、煙粉塵排放分別減少30%、70%和80%以上。與同等生產(chǎn)規(guī)模的高爐長(zhǎng)流程相比，每年減少二氧化碳排放80萬(wàn)噸，減排比例達(dá)到70%。

項(xiàng)目是全球首套新一代低碳?xì)湟苯鹗痉堆b置，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，可以產(chǎn)生多項(xiàng)具有重大推廣應(yīng)用價(jià)值的原創(chuàng)性新工藝、新技術(shù)，具有可觀的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益，將推動(dòng)中國(guó)鋼鐵工業(yè)由“傳統(tǒng)碳冶金”真正向“新型氫冶金”轉(zhuǎn)變，引領(lǐng)行業(yè)綠色、低碳、智能發(fā)展。