2月9日，正月初九，自貢沿灘高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)，川南新材料產(chǎn)業(yè)基地的凱盛(自貢)新能源太陽能新材料一期項目車間內(nèi)一派熱火朝天的生產(chǎn)景象。
上午，記者采訪凱盛(自貢)新能源有限公司，跟隨公司副總經(jīng)理廖紅彬走進太陽能光伏玻璃生產(chǎn)現(xiàn)場。
春節(jié)期間，該企業(yè)和平時一樣，三個班正常輪流作業(yè)。工人們干勁十足，全力保障生產(chǎn)有序穩(wěn)定運行，每天生產(chǎn)2毫米原片10萬至11萬平方米。
記者剛走進生產(chǎn)車間，一股熱浪襲來，和車間外的溫度相比，這里簡直就是一個大火爐。“這是窯爐，生產(chǎn)玻璃的配合料通過投料機送到窯爐里進行高溫熔化，充分熔化后進行壓延成型，成型后的玻璃再進入退火窯冷卻。”廖紅彬介紹。
在車間中央控制室，熔化班長鐘國強正密切注視著大屏幕，監(jiān)控各種生產(chǎn)參數(shù)和工藝設(shè)備運行情況。“我們是24小時不間斷生產(chǎn)，春節(jié)期間也和平時一樣，輪流堅守在崗位。”鐘國強說。
在冷端工序，5個機器人手臂快速翻轉(zhuǎn)，從流水線上將一塊塊檢驗合格的玻璃原片抓取、放下，碼放得整整齊齊。
在深加工車間，一張張原片玻璃經(jīng)過磨邊、鍍膜、打孔、絲印、鋼化等工序，被加工成太陽能電池面板和背板，銷往全國各地。
凱盛(自貢)新能源太陽能新材料一期項目作為我國西部地區(qū)首條光伏玻璃生產(chǎn)線，總投資8.7億元，采用目前國際最先進的超薄寬板成型技術(shù)，以及美學(xué)雙層鍍膜、絲印背板深加工制造工藝，可年產(chǎn)3600萬平方米太陽能電池蓋板玻璃以及1350萬平方米太陽能電池背板玻璃，實現(xiàn)年銷售收入6.5億元。
去年7月，項目投入生產(chǎn)運營。“今年，項目生產(chǎn)呈加速增長態(tài)勢，1月份生產(chǎn)玻璃原片315萬平方米，成品率維持在84%以上，深加工成品率達97%以上，順利實現(xiàn)‘開門紅’。”廖紅彬指著一塊塊玻璃說。
項目落地建成，吸引了一批熟練技工“回巢”。負責(zé)原料的工段長譚朝元就是其中之一。他是土生土長的自貢人，從事玻璃生產(chǎn)30多年，可謂玻璃行業(yè)的資深技工。
“這個春節(jié)雖然堅守在工作崗位，但更有意義的是多年來第一次在家過春節(jié)。”他告訴記者，自己曾在自貢的一家大型玻璃生產(chǎn)企業(yè)工作，后來又轉(zhuǎn)戰(zhàn)瀘州從事玻璃生產(chǎn)工作，和家人聚少離多。去年聽說凱盛(自貢)新能源太陽能新材料一期項目要在自貢投產(chǎn)，他趕緊來應(yīng)聘。
雖然繼續(xù)干老本行，但譚朝元現(xiàn)在的心境卻大不一樣，“既能照顧家庭，也感受到家鄉(xiāng)這幾年的產(chǎn)業(yè)發(fā)展變化，為家鄉(xiāng)發(fā)展做出自己的貢獻，更帶勁。”
原標(biāo)題：西部地區(qū)首條光伏玻璃生產(chǎn)線順利實現(xiàn)“開門紅”
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