8月2日，國(guó)家能源集團(tuán)神東煤炭布爾臺(tái)煤礦根據(jù)礦井地質(zhì)特點(diǎn)自制的頂板切割利器正式上線，可有效解決懸頂問題，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果良好。
布爾臺(tái)煤礦煤層埋深大，二次采動(dòng)影響巷道礦壓顯現(xiàn)劇烈，為保證回采安全，巷道采用高強(qiáng)度的錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，由此帶來了“采前怕冒頂，采后有懸頂”的困局，為解決上述問題，布爾臺(tái)煤礦聯(lián)合公司生產(chǎn)管理部研發(fā)制作了頂板切割裝置。
該裝置由五部分組成：底盤框架、伸縮裝置、調(diào)正機(jī)構(gòu)、切割頭及附屬裝置。利用常見的油缸、耳座、截齒、鐵鏈加工而成，簡(jiǎn)便易行具有很高的可推廣性。該裝置還具有自適應(yīng)性，可很好適用于底鼓巷道，投用后，有效切斷采空區(qū)上隅角頂板鋼帶、破壞鎖具，保證上隅角頂板緊跟移架垮落，其自帶的噴霧裝置在有效抑塵的同時(shí)還可以消除火花，保證了作業(yè)安全。
布爾臺(tái)煤礦礦長(zhǎng)說：“綜采面兩順槽上隅角頂板懸頂問題一直是我礦的頑疾，以前采取退錨索等措施效果一般，且作業(yè)危險(xiǎn)性較大，經(jīng)常掛塊擋風(fēng)簾，該裝置有效解決了懸頂問題，保障了安全生產(chǎn)。”
評(píng)論