6月28日，國家能源集團國能灤河公司3號機組脫硫系統(tǒng)循環(huán)漿泵變頻改造完成，可實現(xiàn)日均節(jié)電3850千瓦時，每年可節(jié)約電費35萬元。
面對機組利用小時數(shù)持續(xù)降低的嚴峻生產(chǎn)經(jīng)營形勢，該公司堅持以優(yōu)化機組運行方式、深挖節(jié)能降耗潛力為抓手，多渠道開展節(jié)能降耗工作。該廠3號機組脫硫系統(tǒng)吸收塔和AFT塔配置6臺漿液循環(huán)泵，高負荷運行時吸收塔不同高程循環(huán)漿泵功率存在較大調(diào)節(jié)余量，本次改造選取電機功率800千瓦循環(huán)漿泵加裝變頻調(diào)速裝置，變頻裝置采用一拖一自動工頻旁路方案，配套自動工頻切換電源旁路系統(tǒng)。該項目自5月19日正式開工，共敷設(shè)動力、控制電纜30米和400米，利用原有脫硫系統(tǒng)6千瓦配電室內(nèi)部空間，科學(xué)布置4臺變頻器控制柜，大幅降低新建變頻器室及改造物資采購費用。
改造后，機組全工況性能試驗結(jié)果顯示，循環(huán)漿泵運行電流平均下降15安，機組廠用電率同比下降0.04%，節(jié)能降耗效果顯著。
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