超3000億元鋰電設(shè)備需求下的創(chuàng)新機(jī)遇

　　未來幾年，鋰電池行業(yè)將邁入TWh時代，全球眾電池巨頭產(chǎn)能規(guī)劃已達(dá)幾千GWh，屆時對設(shè)備的需求將迎來井噴。根據(jù)浙商證券研究，預(yù)計(jì)2025年全球儲能+動力鋰電設(shè)備市場將超3000億元。

　　為搶占市場高地，包括寧德時代、比亞迪、LG新能源、松下、國軒、億緯鋰能等在內(nèi)全球主流電池企業(yè)，上演了爭奇斗艷的技術(shù)創(chuàng)新大賽，“八仙過海，各顯神通”。與此同時，電池新技術(shù)的應(yīng)用對生產(chǎn)制造工藝也提出了越來越嚴(yán)格的要求。

　　比如，目前主流電池企業(yè)均有疊片電池工藝技術(shù)路線規(guī)劃。中信證券指出，相較于卷繞，疊片工藝能更好提升電池性能，在能量密度、安全性、循環(huán)壽命等方面具備優(yōu)勢。在方形電池大尺寸趨勢下，伴隨疊片設(shè)備技術(shù)進(jìn)步，疊片工藝有望得到大規(guī)模應(yīng)用。

　　“疊片機(jī)未來的發(fā)展方向?qū)⑹乔携B一體機(jī)。”光大激光董事長何林作出判斷，他指出，切疊一體機(jī)具備不產(chǎn)生重片、僅輕微掉粉、效率高、設(shè)備投入成本低和占地面積小等優(yōu)勢，有望成為未來市場應(yīng)用主流。

　　據(jù)電池中國了解，光大激光創(chuàng)新性推出的高速切疊一體機(jī)，實(shí)現(xiàn)切片/疊片一體化，極大減少了物料轉(zhuǎn)運(yùn)，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，便于操作維護(hù)，性價(jià)比高;其疊片效率高達(dá)0.1-0.15s/pcs，400-600ppm，處于行業(yè)領(lǐng)先水平。例如：590電芯，0.14s/pcs;390電芯，0.11s/pcs;340AH電芯，0.12s/pcs;640AH電芯，0.18s/pcs。

　　特別值得一提的是，光大激光推出的多片Z型疊片機(jī)，采用疊片數(shù)量增加(2-N片)方式，提升效率更為方便，且多片疊同時覆膜，相較單片Z型疊片減少了隔膜產(chǎn)生的褶皺，進(jìn)一步提高了覆膜效率;集合激光靜態(tài)切割極耳，解決了高極耳翻折痛點(diǎn)，提高了極片成型精度;高效自動化降低了人工成本，一舉多得。

　　除了高速切疊一體機(jī)，光大激光依托在電芯中段、模組Pack段多年應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)積累，還大批量銷售了激光極耳切割機(jī)、電芯組裝線、模組/PACK線等成套設(shè)備。

　　早在 2017 年，光大激光就在國內(nèi)首推零廢料邊激光極耳切割機(jī)當(dāng)時切割速度就達(dá)到 60m/min，現(xiàn)如今已達(dá)到 120m/min，效率領(lǐng)先行業(yè)。該設(shè)備毛刺小(縱向≤7um，橫向≤15um); 熱影響范圍小(≤50 um); 多種除塵防塵手段，減少粉塵擴(kuò)散。

　　據(jù)了解，光大激光推出的電芯組裝線設(shè)備，產(chǎn)線效率高，方形8-40ppm;產(chǎn)品良率高，良率99.8%;設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，稼動率高;自動化程度高，操作人員少。推出的模組/Pack線，方形12-40ppm，軟包12-36ppm;良率99.8%;設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;可實(shí)現(xiàn)無人操作。

　　成立于2003年的光大激光，致力于激光和智能裝備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，是智能裝備行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，為新能源和消費(fèi)電子等行業(yè)提供一站式智造解決方案。公司通過持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新，大幅提高交付效率和客戶產(chǎn)線投資性價(jià)比，并已經(jīng)與國內(nèi)外頭部動力、儲能電池企業(yè)建立深度合作。